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5S管理三定原则和7定原则

5S三定原则,是整顿的三定原则:定点(定置)、定量、定人;但随着时代的发展,当下现场的管理需要用七定原则来管理了:即定品、定置、定容、定量、定时、定人、定机;

一.定品:明确规定这里放什么并标识清楚。是放成品、半成品、材料、不良品、返

修品、报废品、还是设备、工具等。

二.定置:明确规定放置的具体位置和科学合理的放置方式,放置环境要求,须考虑

品质风险和安全风险。应明确放置区域、具体到货架每层摆放什么?先进先出怎

么解决。

三.定容:明确规定使用什么容器?包括货架种类、卡板种类、容器种类、容器颜

色、容器大小等。

四.定量:明确规定每个容器里装多少,最多放到什么位置,总数限制最多放多少。

单个容器里放置数量推荐使用5的倍数,如5、10、20、25、50、100、200、

250,一般放置数量不能超过容器的80%,不能出现互压、从容器里跑出来的现

象,须使产品得到合适的保护,并避免安全隐患!

无论是材料、半成品、成品、备用品、消耗品都应明确安全在库数、最大最小库

存数,设置最小库存是为了保障生产,设置最大库存是为了防止库存过多造成资

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